发那科伺服电机二次断轴的原因及维修方法：去年公司来了一位从金坛赶过来的客户，还带来了一台发那科的伺服电机，与客户沟通后了解到，他是主要从事金属制品行业的，前几个月工作时出现了伺服电机断轴的情况，因为这个电机也买了好多年了，保修期也已经过了。在发生断轴之后，就随便找了一家维修公司来修的，再换了电机主轴之后，也正常使用了一段时间，结果现在又出现断轴故障了，那家维修公司的检修人员也检测不出是什么原因，就推荐客户来我们公司，都知道没有我们公司不能修的设备。我们公司有众多的专业维修人员，所以针对伺服电机断轴还真是有办法的。
首先分析发那科伺服电机出现二次断轴情况的原因哪些？
1、机械设计不合理导致其径向负载力太大。
2、负载端被卡死或者发生严重的霎时过载。
3、电机和减速机在装配时不同心不一致。
之后根据故障原因维修发那科伺服电机二次断轴的方法如下：
1、查看电机样本中可接受的最大径向负载力是多少，根据其来改进。
2、检测发那科电机的负载端运转情况。
3、观察伺服电机负载运转是否稳定，有没有存在振动现象，若有就提高设备的装配精度。
当天我和同事就带着测试工具跟着客户到了车间，经过一系列的检测发现客户的伺服电机存在严重的负载端卡死现象，这个是造成发那科伺服电机出现二次断轴的主要原因，随后我和同事配合先给电机更换新的主轴，建议客户适当减少电机的负载并提高设备的装备精度以及清除负载端进入的异物和污染物后，通电启动电机，运转正常。之后经常与客户联系，询问电机使用情况，到现在已有将近一年的时间，设备也没有出现断轴故障，可以正常工作。
发那科伺服电机二次断轴的原因及维修方法总结：导致伺服电机的二次断轴故障是多方面复杂的原因，从实际操作中总结发现机械故障或机械故障导致的电机故障原因比例较大，在排除这类故障时需要掌握伺服电机的工作原理，了解哪些原因容易引起电机二次断轴故障，同时结合现场情况综合判断，才能彻底解决发那科伺服电机的断轴故障，有效防止故障的二次发生。
